简述导电滑环的应用
互联网是信息化时代的一个标志性产品，从20世纪末互联网开始真正进入了千家万户。随着自动化程度和智能化程度的越来越高，人工成本的越来越贵，很多生产制造都转向智能化工业机器人取代人工的制造，在这样的大趋势下，导电滑环在智能化机械手臂和自动化机器人应用方面，将会越来越广泛。随之而来的是海量信息出现在眼前，就像春天的花朵争相绽放一样，各式各样的信息争夺眼球。"信息爆炸"这个词眼开始不断出现在我们的视野。信息变成一种产品和服务的方式提供给大众，自然就会有无数的信息需求者。其实，不管是工作还是生活，不管是身体健康资讯还是平时衣食住行，是我们滑环产品还是对导电环有需要的需求者等等，滑环从军用到民用，生活中几乎所有大小事务均离不开信息使用，都有信息化产品的提供者。
导电滑环最重要的是接触，首先导电滑环在结构设计上要保证接触的可靠性，保证所有的线路连续接通，导电滑环组件是由滑环体，贵金属接触点组件，固定支架，同芯球轴承等几大重要部件构成，大部件的设计和制造工艺都会影响到滑环的耐磨寿命，其滑环芯轴导电环材料通常是采用紫铜，黄铜，钱币银或金材料，在导电环表面上还需镀多层贵金属物质，起到减少阻抗使金属体在瞬间能迅速导通延长滑环耐磨寿命和降低电器噪音等优点。为保证电刷与导电滑环和导电环充分接触，导电环又被设计成"V"形环槽的滑环接触，以此来传递信号及电流的导通，因此，要求电刷所用材料的导电性能要非常好，弹性压力对滑环的压强要适当，减小滑环的偏心和晃动偏差、耐磨性好，摩擦力矩小，便于维护。还要考虑屏蔽、阻抗匹配、噪声电压等。
导电滑环作为一种精密机械零部件，工艺水平的高低直接决定了产品质量的好坏，有经验的设计师会把一些常见的加工缺陷利用设计的原理进行弥补，工程设计中，经常遇到的就是怎样与一个运转部分连接，导电滑环的最大的作用就是，保证设备在自由旋转时的连通，通常包括动力、信号的传输。因此，制造工艺前期的特点就是充分利用3D建模工具和模拟工具,将加工过程中的问题充分暴漏和显示出来，从而在设计的时候就把握好工艺的水平，为后面各个环节的流程打好基础。
滑环是一个精密的零部件，每一个工序都有严格的作业要求，作业人员作业时的工作态度也对于产品的质量起着至关重要的影响。如：绝缘材料的质量问题可能导致漏电等等。
对于滑环来说，当然是绝缘性能越大越好，最起码，环间绝缘电阻要大于耐压而不被击穿，否则滑环的可靠性就容易出问题了。电滑环由许多环组成, 环间距离越小越好。可现实当中，却取决于能否加工出的槽, 更重要的是经过灌胶后能保证环间的绝缘强度。导电滑环的径向尺寸大, 灌胶容易, 而尺寸小则灌胶难, 其绝缘强度还要主要取决于绝缘物质的配方和灌胶的工艺过程。
接触电阻
那为什么要把接触电阻作为一个非常重要的技术指标呢？ 因为，如果导电滑环的接触电阻过大的滑, 电流通过时接触处的温度会升高很多, 甚至会引起刷丝和滑环的熔焊, 同时接触压降增加, 这些都会影响信息传输效果。因此接触电阻是越小越好呀。
那么，影响接触电阻大小的因素主要有那些呢？
主要有以下几个因素：1接触面的接触形式和接触时的压力2.接触部分的材料
对材料的要求是材料导热性能好, 熔点高, 导电率高, 电阻温度系数小，具有抗硫化、抗氧化、抗腐蚀性气体等特性，对刷丝的要求也比较高，可以选用金镍丝, 但金镍丝价格昂贵。根据产品的应用场合不同，可以用黄铜丝来代替。
以上三点，不论是对于滑环的使用者，还是滑环的生产制造者，都应该放到一个很重要的位置，也可以说是重中之重，只有这样，我们的滑环产品才会有保障，我们的基础零部件有保障了，我们的各种自动化机械设备才有保障。
就算是世界上最聪明的人，也不可能知道所有的事情，能把各方面富有专长的人的经验汇集在一起，供给对某方面有需求的人使用查询，这就是互联网所创造的奇迹，也绝对是社会的一种进步，更会推动社会的进步。
物联网时代的发展和到来是势不可挡，现在我们有千里眼顺风耳，不久的将来我们还会有能操控于千里之外的千里手。未来的世界就如美国科幻片看到的一样，我们可以在外面用手机看到家中的一切状况，并可以操控家中的电器。家里不再需要雇佣保姆打扫卫生、冲咖啡等等，智能机器人都可以解决一切，我们的爱车可以像佐罗的爱马一样自己找停车位。这一切智能化的功能都可以解决。机器人就会像现在的手机一样普遍，在不久之前手机我们都觉得非常遥远，不知不觉就进入了千家万户。这些就是现代人必须面对的，生活节奏加快，日新月异的变化。我们作为时代的创造者，也应当是时代的享有者。物联网的发展必然带给关节连接部件导电滑环产业一个光明的前景。优利凯电子将全力以赴面对时代带来的发展机会。
材质的要求也相当严格，绝缘材料的绝缘性能、耐压性能。触点材料的选择，既要有良好的导电性能，又要耐磨、耐腐。还有一些设备是在户外，一年的温差相当大冬天有的地方零下30-40度，夏天有的工作环境温度达到70-80度，所以，在材料选择和检验时就要充分考虑这些因素。
在一个体积小小的滑环内连接的电压有时几千伏，电流几百安，还有各种复杂的信号，同时过几百条线路，各通路之间如何绝缘，线路间的信号如何不相互干扰。绝对不是一件容易的事，这就是设计人员需要精心考虑的地方。
一个设计师 ,可表示为一个图像的出版物中利用计算机仿真。建模建模通常是第一步,一个快速成形技术体系。机械制图使建设工作的任何一种进行准确的经济的时间和资料,这个领域的技术人员可能已经找到一个更好的方法来的局部 , 通过修改原设计或损坏的局部可能要求修改来纠正这些问题。同这种类型的图纸, 也被用来计划的新添加的过程或过程。
加工，生产环节的细节决定了滑环质量，在滑环加工生产过程，前期的图纸设计，规划，要特别注重细节和工艺关键点。
生产时要控制好滑环的质量，手先要在设计上避免错误的发生，除了平时工作仔细之外，同时两人以上审核工程图纸也可以尽量减少错误的发生。进入生产后，每款产品先要把首件通过品质部门的人员检验后，方可进行批量性的生产，对于滑环的每个零部件的料号、尺寸、材质、安装时的工序、组装的要求都要严格按照工程图纸上的要求进行。导电滑环内部轴承的质量问题，就可能导致转动不顺。
个设计工程师可能要引入增值设计到现有的局部 , 但工厂可能不愿意释放其内部的计算机辅助设计的文件为专有的原因。 这项任务开始时, 机械的3D滑环产品模型。协助传达思想设计等方面更为有效。而在生产过程中，尺寸的控制要严格按照工程图纸要求加工，对于工程图纸，必须要经过两个设计人员认可后方可进入生产环节，没道工序完成后到下到工序之前都要核对工程图纸。
滑环的稳定性与可靠性
滑环其主要技术指标有绝缘性能、抗干扰性能、接触电阻等等，本文就以上三个问题，对广泛地应用在天文导航、光电跟踪、光电测量和光电搜索等设备上精密导电滑环，逐条进行分析。
滑环作为自动化设备的一个关键零部件，其稳定性与可靠性与整台设备的稳定性可靠性有非常精密的关系，可以说前者决定了后者，因此高质量的滑环对于高精尖的精密仪器设备极为关键。下面就滑环的稳定可靠性做一定的技术研究说明。
导电环在高速球上的应用：
随着电子信息技术、互联网、通讯在近些年来的高速发展，各种视频产品被得到了深入的开发，像手机视频、电脑视频、监控视频系统等系列产品得到了广泛的应用。高速球是近来最为流行的一种视频产品，高速球是一款集光学、机械、电子科技、网络等学科的高技术产品，它可自由快速旋转稳定清晰的摄像，当然也离不开导电环的应用，导电环为其自由旋转时提供影像信号和电机功率的稳定传输，摄像的质量一方面受到高速球摄像硬件和电机精密的结构影响，还受到导电环的传输效果的影响。应用于高速球的导电环都要求具有效强的抗干扰性能。
导电环要满足高速球的高性能：
在高速球的水平方向和垂直方向是用两台进步马达进行驱动，经过导电环系统对高速球发出的所有运动指令均由微处理器控制马达的运行来达成。马达对于高速球运行时的稳定性起着至关重要的影响，像预置点高速扫描、高倍低速捕捉、花样扫描、自动跟踪以及单点放大的精度都是通过对马达的精确的控制。还有在控制最小转速时摄像画面的防抖也是衡量高速球质量的一个重要指标。导电环在这些控制信息的传输过程中，保持信号传输的精确性和稳定性也非常重要。高速球还具有智能识别的功能，可以用于对于监控目标锁定监控、自动跟踪运动方向，记录在监控范围内监控目标的移动的整个过程。
导电环适应高速球的新方向：
最新网络高速球得到飞速的发展，它把传统的高速球与互联网信息技术结合在一起，给高速球滑环发展带来了全新的空间。在原来的基础上，运用增加图像和语音模块和网络接入模块来达到影像数据、音频数据与互联网互通的目的，并且通过高速球本身实现智能追踪、无线传输的功能。这样涉及的信号种类非常复杂，对导电环的抗干扰性能有很高的要求，设计时要充分考虑导电环的抗干扰性。一般效复杂的应用环境需要用到12芯或24芯导电环，有的甚至36芯或更高的要求。
随着自动化程度和智能化程度的越来越高，人工成本的越来越贵，很多生产制造都转向智能化工业机器人取代人工的制造，在这样的大趋势下，导电滑环在智能化机械手臂和自动化机器人应用方面，将会越来越广泛。
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